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管壳封装石墨模具的结构设计

管壳封装石墨模具的结构设计

1、典型密封件介绍

密封件主要有底座、中心引脚、玻璃绝缘子叁部分组成。传统金属玻璃封接件中心引脚呈直棒状，如图1(补)所示，结构相对简单。我所封装件需要引脚两端呈压扁状，如图1(产)所示，该种产物要求引脚两端的压扁在同一竖直方向，且引脚位于玻璃绝缘子中心。

2、管壳封装石墨模具结构设计

上述的金属玻璃封接件典型结构，当引脚在玻璃中不居中或不垂直时，都会存在封接应力不均匀，从而影响玻璃开裂的风险。故管壳封装石墨模具设计时应重点考虑引脚的限位，与玻璃的垂直度控制。在设计模具时，显然限制引脚的自由度才能有效保证引脚的垂直。

故采用定位下模与定位上模的配合时，要保证上、下模的垂直度。初始模具结构上、下模均采用环形槽的方式(如图2所示)，引脚可在环形槽内随意滑动，高温时会造成引脚倾斜于熔融状态的玻璃体中。很多公司将定位下模结构改成了打孔的方式(如图3所示)，限制了引脚在下模的自由度，但定位上模仍然是环形槽方式，

虽然减少了引脚的倾斜概率，但不垂直于玻璃中心的情况时有发生。我所设计的管壳封装石墨模具上、下模配合采用方形槽限位，避免了上模在下模圆形槽内不受自由度控制的转动。另外模具上、下模结构中均设计了压扁的固定槽，保证压扁方向上下同向，且垂直于密封件玻璃中心。