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涂层石墨模具方法

涂层石墨模具方法

涂层即在石墨材料表面上喷涂一层耐氧化涂层，一般涂层根据涂层物而异，涂层工艺各不相同，所制得的制品的特性也不相同。(补)喷涂金属、碳化物、硅化物等喷涂的材料有金属、碳化物、硅化物以及上述材料的混合物在石墨电极的表面喷镀或融合一层铝属陶瓷，常采用的涂层工艺是铝和耐火材料在电极表面的“交替喷涂一烧高温下的石墨包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种材料中的石墨在高温下，石墨很容易发生氧化反应，造成材料表面胶碳层气孔率和结构 疏松，影响使用寿命。以钢包常规的烘烤为例，含碳（石墨）耐火材料经烘烤后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层，脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。钢厂的石墨 电极损耗要占到钢厂生产成本的十分之一以上，在志盛威华高温氧化实验室看到，一个3公斤的石墨坩埚在高温1600℃3个小时后，重量减轻了30%以 上，也就是3公斤的石墨坩埚一下的就变成了2公斤，氧化真的很快。

用于给石墨模具生产制造涂层。

一种石墨模具涂层加工设备，包括至少一个真空炉，所述真空炉连接有用于抽真空的真空泵、用于给真空炉内输送氧气的氧气瓶和用于给真空炉输送丙烷气体的丙烷气瓶；每个真空炉内设置有用于加热炉内气体与石墨模具的铜排，所述铜排通过导线与整流柜连接。
进一步地，如上所述的石墨模具涂层加工设备，所述真空泵连接有主管道，所述主管道上连通有若干与每个真空炉对应的分管道，每个分管道分别对应与每个真空炉连通。

石墨模具涂层加工设备，在每个分管道上分别设置有气阀。
石墨模具涂层加工设备，每个真空炉上安装有一块气压表。
石墨模具涂层加工设备，通过将石墨模具放置在真空炉内，在氧气和丙烷气体的作用下，在模具表面形成一层热解碳抗氧化膜，有效的解决了石墨材料不抗氧化的缺陷，可使石墨模具的使用寿命增加4-5倍。