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湖南管壳封装石墨模具定制属于自己的稳定

以拉伸筋为例，其在冲压成形中便占据有非常重要的地位。在拉伸成形过程中，产物的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力，这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力，以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生，如果仅仅是依靠压边力的作用，则管壳封装石墨模具和材料之间的摩擦力是不够的。

为此，还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋，以增加进料的阻力，从而使材料产生较大的塑性变形，以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。

同时，通过改变拉伸筋阻力的大小与分布，并控制材料向管壳封装石墨模具内流动的速度和进料量，实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的有效调节，从而防止拉伸成形时产物的破裂、起皱，以及变形等品质问题。

由上可见，在制定冲压工艺和管壳封装石墨模具设计过程中，必须考虑拉伸阻力的大小，根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式，使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。

　　如果作一总结，为了解决管壳封装石墨模具稳定性问题，需要从以下几方面严格把关：

　　①在工艺制定阶段，通过对产物进行分析，预知产物在制造中可能产生的缺陷，从而制定一个具有稳定性的制造工艺方案；

　　②实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化；

　　③建立数据库，并不断对其总结优化；借助颁础贰分析软件系统，得出最优化解决方案。