石墨模具定做有什么要求
石墨模具定做有什么要求
速度快：石墨放电比铜快2-3倍，材料不易变形，在薄筋电极的加工上优势明显，铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形，石墨的升华温度为3650度左右，相比而言，石墨材料热膨胀系数只有铜材的1/30；
重量轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(贰顿惭)的负担，更适用于大型模具的应用；
无毛刺：铜电极在加工结束后，还需手工进行去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，这不但节约了大量的成本和人力，同时更容易实现自动化生产；
易抛光：由于石墨的切削阻力只有铜材的1/5，操作上更容易进行手工研磨和抛光；
损耗小：由于火花油中含有颁原子，在放电加工时，高温导致火花油中的颁原子被分解出来，而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗；
成本低：由于近几年铜材价格不断上涨，如今，各方面同性石墨的价格比铜的更低；相同体积下石墨产物的价格比铜低百分之叁十到六十，价格比较稳定，短期价格波动相对来讲比较小。
石墨模具加工时，为了使得加工的产物可以满足以后使用的各种需求，不仅对生产工艺有比较严格的要求，对石墨原材料的选择也是要慎重的。石墨模具的材料在选择时，需要从这两方面进行考虑。
1、石墨模具在使用时，可能会受到重压或者是反复的摩擦，这对石墨的硬度和耐磨性要求比较高。石墨模具加工的原材料若是不能满足这方面的需求，那么后期生产的出来的模具不管是使用时间还是性能都是不能满足需求的。
2、石墨模具加工时除了考虑原材料的质量问题，对于加工成本需要考虑在内的。石墨在进行精加工时，所占成本比重是比较大的。在进行加工时还要注意材料的切削和热处理性能，防止热处理发生形变，影响加工的精度。
石墨模具加工时主要是注意这两方面的问题，不管是原材料和精加工，都是直接影响着模具的质量。