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对玻璃热弯石墨模具材料要求特别高

经过走访调查发现大部分玻璃热弯有叁种形式，第一种就是比较简单的规则的曲面，通过高温后，加热，使玻璃达到软化点，自然下垂成型。第二种是复杂曲面，尺寸精度高，需要到上下膜形式，为了弥补高温等原因，选择了石墨材料，800度左右高温下加压，使玻璃变成曲面玻璃，然后进行颁狈颁加工、表面抛光。还有一种是热吸塑工艺。

它的难度更大，原理就是说石墨加热后，使得玻璃达到软化点，同时利用石墨多孔特性，用真空把玻璃吸下来，对玻璃热弯石墨模具材料要求特别高。通过以上叁种工艺，对于玻璃热弯石墨模具材料提出新的要求。那么为什么选择石墨材料，对此，缪杨富说，首先石墨结构是片层状晶体结构，层间弱结合，具有天然自润滑性能，厂笔2结构，使其与大多数金属和玻璃不粘连、不润湿。第二个优势，石墨体积密度低，是铜的1/5左右，切削阻力只有金属1/5。

交付时间可以缩短1/10-1/5。成本可以降到钨钢、陶瓷材料的1/10。第叁，石墨具有良好热稳定性能，高温情况下，尺寸精度稳定。第四，随着温度增加，石墨强度升高，到2500度达到最高点，具有比较好的红硬性。第五，石墨耐化学腐蚀性。浸泡以上化学药品两个月以后，石墨物理特性变化都非常小，具有非常好的抗腐蚀性。

据了解，东洋炭素在中国的全资子公司，负责东洋炭素等静压石墨在中国大陆地区的加工和销售，主要应用于光伏，半导体，光纤，连铸，贰顿惭，热处理，玻璃，航空航天等领域；综合市场占有率国内第一。在缪杨富看来，其实炭素行业一直处在工艺最前端，同时也是最基础端。

最后缪杨富对石墨2.5顿.3顿玻璃领域的应用做一个结论性说明：第一，石墨材料本身固有的特性和优势，目前来看还是3顿热弯玻璃热弯石墨模具中首选材料。第二，石墨玻璃热弯石墨模具加工中问题，以目前加工技术都可以克服。第叁，热弯玻璃热弯石墨模具产生不良，第四，主要与石墨材料与石墨玻璃热弯石墨模具损耗有直接关系。改善石墨表面抗氧化及掉粉现象，有助于良率提升成本降低。