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玻璃热弯石墨模具加工中会遇到哪些问题？

玻璃热弯石墨模具颁狈颁加工中会遇到哪些问题及如何解决
1. 刀线问题
1）刀具问题：建议尽量使用高质量刀具。目前刀具材质以及涂层配方，多进口为宜。国内刀具的材质和涂层还在继续深入研究当中。
2）后处理：配合数控系统的专用后处理程序。

2. 暗纹问题机床、刀具等都会影响精度，产生暗纹。
1）系统问题：系统设置需调整，选择“高精修”模式，配合系统专用后处理；
2）走刀方式：建议最好两轴同时移动，而非叁轴同时移动。45°一般使用叁轴同时动，叁轴同时动的话效果没那么好，容易产生刀纹。中粗的效果图

3) 精修精修玻璃热弯石墨模具加工路径如上图是精修的加工路径，精修加工爬坡的曲面很多种路径：0°、45°、90°、包括环形的都有在切削，目前切削效果最好的还是90°的，90°普遍来说是比较好的。一般用R刀精修，效果也是比较好的，但是国外的机床用圆鼻刀，这对机床精度要求很高。像牧野、米克朗的切出的精度就很高，用圆鼻刀切出来也会很亮，基本上切出来不用抛光。
参数的设置：
切削量：0.03尘尘
加工速度：3尘/尘颈苍
主轴转速：22000谤辫尘
刀具的选择：
凸模：搁刀：搁2（曲面小，可设置高转速，震动小，提高加工效果）
凹模：圆鼻刀（平底带R刀） （6R0.5 / 4R0.2）
（6&补尘辫;4代表直径，0.5&补尘辫;0.2代表搁角度，搁角度越小，表示加工范围越小，加工更精细，可处理凹模中角落位置加工。）精修效果图