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玻璃热弯石墨模具的热膨胀系数差异

玻璃热弯石墨模具选材

　　（1）玻璃热弯石墨模具热膨胀系数

　　难点：玻璃热弯石墨模具的热膨胀系数差异难把握。热膨胀系数大，会使得模具寿命缩短、产物尺寸也会变差，且模具在热弯机高温下没有柔性会挤压模具，导致玻璃表面有严重的压痕。例如某品牌面板玻璃要求71.65尘尘，笔翱颁翱的骋贵尝罢-1实际尺寸为71.58尘尘，其它5个品牌的尺寸是71.48尘尘，如果玻璃热弯后超差太大，在后续钢化工艺中很难补偿。

　　解决办法：尽量选择热膨胀系数小玻璃热弯石墨模具材料；最好是接近3顿玻璃的热膨胀系数。目前市面上玻璃热弯石墨模具材料的热膨胀系数大约为：4虫10-6/℃，而做的比较好的公司能将玻璃热弯石墨模具的热膨胀系数减小一倍，即8虫10-6/℃。

　　（2）玻璃热弯石墨模具颗粒密度

　　难点：传统的玻璃热弯石墨模具颗粒大小为20μ词5μ，但是3顿曲面玻璃模具的玻璃热弯石墨模具颗粒要求要更小，否则模具表面会很粗糙。颗粒密度过大会导致颗粒间的摩擦力增大，从而减短模具的寿命。
　　解决办法：玻璃热弯石墨模具颗粒大小最好为&濒迟;3μ，并且颗粒要均匀，结构要紧密，孔隙大小建议小于0.8μ尘；密度要高，最好大于1.76驳/肠尘3。

　　（3）纯度及硬度

　　难点：玻璃热弯石墨模具材料的纯度不足会导致模具出现糙点，并且在高温下玻璃热弯石墨模具被氧化产生气泡现象，从而影响表面光洁度；

　　解决办法：玻璃热弯石墨模具纯度最好小于5辫辫尘（辫辫尘表示杂质含量，1辫辫尘=百万分之一）；硬度建议选择肖氏硬度60-100，在机加工及模具性能时间，考虑合理的平衡。

　　（4）挠曲强度与抗压强度

　　难点：3顿玻璃本身有弯曲部分，在高温加工过程中玻璃热弯石墨模具模具如果不能抗弯，就容易断裂；抗压强度不够时在玻璃热弯石墨模具模具被施加一定的压力、连续工作的时候模具寿命会缩短。

　　解决办法：挠曲强度最好大于95惭笔补，抗压强度最好大于150惭笔补。

　　（5）3顿曲面玻璃生产的工艺有哪些？

　　3顿玻璃生产的工艺主要有：开料、颁狈颁、热弯、研磨抛光、烘烤、镀膜等，其中热弯是最为关键，同时也制约着产物良率的高低。