江苏石墨模具厂家介绍石墨模具表面处理工作
&苍产蝉辫;江苏石墨模具厂家介绍石墨模具表面处理工作
一般石墨模具表面会涂一层抗氧化保护涂层，既能耐高温又有抗氧化保护层。这样可以减少炼钢时的材料损耗，使用过程中可以增加很多使用寿命，从而降低炼钢成本。那么石墨模具表面处理的技术有哪些呢？
在竞争日益同质化的今天，石墨模具公司只有具备专业的创新精神和良好的品牌文化内涵，才能赢得大家的关注和消费者的认可。对于制造业来说，要实现长远发展，保持专业精神无疑是重要的生存法则。在此基础上，不可或缺的是一个品牌的创新能力，而创新能力又能为石墨模具 enterprise注入活力和动力，这也是石墨模具 enterprise保持专业性的重要保障。
江苏石墨模具的表面处理技术有哪些？
石墨模具渗碳是为了提高石墨模具的整体强度和韧性，即石墨模具的工作面具有高强度和耐磨性。目前，颁痴顿和笔痴顿是成熟的硬化膜沉积技术。石墨模具从80年代开始采用涂层硬化技术。在目前的技术条件下，硬化膜沉积技术(主要是设备)成本较高，仍然只应用于一些精密长寿命石墨模具。如果建立热处理中心，镀膜硬化膜的成本会大大降低，更多的石墨模具可以整体提升石墨模具在中国的制造水平。
在石墨模具的工作中,石墨模具的表面性能对石墨模具的工作性能和使用寿命至关重要，除了基体的合理匹配要有足够高的强度和韧性。石墨模具的表面处理技术是通过表面涂层、表面改性或复合处理技术改变石墨模具表面的形貌、化学成分、微观结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。目前石墨模具制造业广泛采用渗氮、渗碳、硬化膜沉积。
渗碳工艺可以形成性能优良的表面，渗氮工艺与石墨模具钢的淬火工艺有很好的配合。同时氮化温度低，石墨模具的变形很小。所以石墨模具的氮化技术采用的比较早，应用也比较广泛。