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设计石墨模具有哪些要求？

  石墨模具的优异性能:1。优异的导热性和导电性。良好的热稳定性和抗热震性，如低线收缩系数为3。化学腐蚀性不容易与大多数金属发生反应。在高温下，强度随着温度的升高而增加(大多数铜基板的烧结温度超过800℃)。5。保湿效果好。和滑动耐磨性6。工艺简单，加工性能好，可消耗形状复杂的高精度模具。

  电火花模具日益成为家电、汽车、机电、航空航天等行业工业大众消费的主要工艺装备。承担产物和零部件60% ~ 90%的加工消耗。

  近年来，高速铣削技术打破了传统铣削刀具的局限性，具有高硬度、高强度、高韧性的特点。然而，电火花加工具有加工精度高、外观质量好、加工范围广等优点。特别是在加工复杂、精细、薄壁、窄缝、高硬度的模具型腔时，其加工精度远高于高速铣削。

  石墨加工工艺由模具设计师根据产物(*件)的使用要求进行设计，图纸由技术人员绘制。然后根据图纸要求，通过各种机械加工(如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割等设备)制造模具。然后停止各个部件的组装调试，直到可以消费合格产物。

  是工业消费中广泛使用的基础技术装备。模具工业是国民经济的基础产业。在现代工业消费中，产物零件广泛采用冲压、锻造、压铸、挤压、注塑等成型方法，配合成型模具将毛坯制成符合产物要求的零件。我们日常消费生活中使用的各种工具和产物，从机床底座、机身外壳到胎头螺丝外壳、纽扣、各种家用电器，都与型号息息相关。

石墨模具的优异性能

  模具的形状决定了这些产物的形状，模具的质量和精度也决定了这些产物的质量。近年来，随着模具行业的快速发展，石墨材料、新技术和模具厂不断增加，不时冲击着模具市场。石墨因其良好的物理化学性能，逐渐成为模具制造的可选材料。