石墨模具厂里面的模具有哪些用途
无论是天然或是石墨模具厂的石墨模具厂都是当今国际上一种超硬精细磨料。随着高新技术的发展, 它在各工业部门的应用越来越广泛。金刚石的研磨能力比立方氮化硼大1125 倍, 比碳化硅大2185～ 3157 倍, 比白刚玉大6125～ 7114 倍。所以石墨模具厂作为一种超硬磨料, 具有无比优越的研磨能力, 日益受到各工业发达国家的高度重视。石墨模具厂的研磨能力包括对工件的磨削能力和它本身的耐磨损和抗粉碎能力, 取决于其显微硬度、粒度、强度、颗粒形状以及热稳定性和化学稳定性。概括起来说,石墨模具厂作为磨料的应用有三大方面:
1.用于树脂粘结工具、金属粘结工具以及电镀工具的制造;
2.用于工业上、科学上和医学上各种精密元器件的精磨或抛光加工;
3.作为精细磨料用于模具加工、宝玉石抛光加工、宝石轴承加工制造。
石墨模具厂除了用作研磨材料之外, 另一大用途就是用作功能材料。例如利用其热学性质和电学性质等。用石墨模具厂混合到热固性树脂聚合物、纤维素、酚醛树脂或者陶瓷片之中, 可制有一种具有提高热导率和降低热膨胀性的新材料。把石墨模具厂混合到金属片, 如镍片或不锈钢片中可制成具有热导率高、热膨胀性低而重量轻的新型片状材料, 在电子工业中可做成高密高能器件用于热控制。从金刚石用作研磨材料的形式来说, 根据有关资料公布的数字, 全世界在工业上消耗的石墨模具厂60% 以上是用来制成金刚石研磨膏、石墨模具厂混合物和石墨模具厂研磨液。当前高精研磨加工技术的进步, 在零件加工的平行度、平面度、平直度等几何尺寸方面已能获得更精密的公差。研磨加工行业面临的主要问题是要求加工表面无任何细微划痕等缺陷。
如何消除这些缺陷, 主要取决于四个因素:
1.混合比例与纯度;2.石墨模具厂粒度的均匀性;3.石墨模具厂的颗粒形状;4.载体化学。
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