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石墨模具可以用水直接冷却吗？会产生什么样的影响？

 

的表面一般都会涂刷一种抗氧化保护涂料，这样既耐高温又抗氧化的保护层，可以降低炼钢时的材料损耗百分之十九到一半，材料在使用的时候寿命也会增加百分之二十到六十，从而降低了炼钢成本，是一种很不错的模具加工材料。

在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变石墨模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。目前在石墨模具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。
由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与石墨模具钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，石墨模具的变形极小，因此石墨模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用最广泛的。
渗碳是为了提高石墨模具的整体强韧性，即石墨模具的工作表面具有高的强度和耐磨性。硬化膜沉积技术目前较成熟的是颁痴顿、笔痴顿。石墨模具自上个世纪80年代开始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术（主要是设备）的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命石墨模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的石墨模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的石墨模具制造水平。
在同质化竞争愈演愈烈的今天，石墨模具公司唯有以专业的创新精神，做好品牌文化内涵，才能赢得大家的关注目光和广大消费者的认可。对于制造行业而言，要想获得长久的发展，保持专业性无疑是一条重要的生存法则。在此基础上，不可或缺的就是一个品牌的创新能力，而创新反过来能为石墨模具公司注入生机和动力，这也是石墨模具公司保持专业性的重要保障。所以，尽量避免快速冷却，容易热震，会导致石墨模具开裂