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模具的形状决议着这些产物的外形，模具的加工质量与精度也就决议着这些产物的质量。近年模具行业飞速发展，石墨资料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其杰出的物理和化学性能逐步成为模具制作的资料。石墨电极与铜比较，有着耗费少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性，因而逐步替代铜电极成为放电加工电极的干流。比较之下，石墨电极资料具有以下优势：
1、速度快：石墨放电比铜快2-3倍，资料不易变形，在薄筋电极的加工上优势显着，铜的软化点在1000度左右，简单因受热而发生变形，石墨的升华温度为3650度左右，比较而言，石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30；2、重量轻：石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效下降机床(贰顿惭)的负担，更适用于大型模具的使用；
3、损耗小：因为火花油中含有颁原子，在放电加工时，高温导致火花油中的颁原子被分化出来，而在石墨电极的外表构成保护膜，补偿了石墨电极的损耗；4、刺：铜电极在加工完毕后，还需手艺进行去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，这不但节约了大量的成本和人力，一起更简单完成自动化出产；
模具在家电、汽车、机电、航空航天等工业领域日益成为工业化批量出产的主要工艺设备，承当了这些工业中60%-90%的产物零部件的加工出产。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具资料的约束。但电火花加工具有加工精度和外表质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精细、薄壁、窄缝、高硬资料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比较的，因而放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。
因为石墨电极(与铜比较)有电极耗费少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优越性，逐步替代铜电极成为电加工电极的干流。模具是工业出产中运用极为广泛的根底工艺配备，模具工业是国民经济的根底工业。在现代工业出产中，产物零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、揉捏成形、塑料或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成契合产物要求的零件。
模具在家电、汽车、机电、航空航天等工业领域日益成为工业化批量出产的主要工艺设备，承当了这些工业中60%-90%的产物零部件的加工出产。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具资料的约束。但电火花加工具有加工精度和外表质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精细、薄壁、窄缝、高硬资料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比较的，因而放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。
因为石墨电极(与铜比较)有电极耗费少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优越性，逐步替代铜电极成为电加工电极的干流。