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选择合适的石墨焊接治具机械加工条件

石墨焊接治具的机械加工条件

选择适当的加工条件对于石墨焊接治具的寿命有相当大的影响。

①切削方式（顺铣和逆铣）。顺铣时的切削振动小于逆铣时的切削振动。顺铣时的石墨焊接治具切入厚度从较大减小到零，石墨焊接治具切人工件后不会出现因切不下切屑而造成的弹石墨焊接治现象，工艺系统的剐性好，切削振动小；逆铣时，石墨焊接治具的切人厚度从零增加到较大，石墨焊接治具切入初期因切削厚度薄，将在工件表面划擦一段路径，此时刃口如果遇到石墨材料中的硬质点或残留在工件表面的切屑颗粒，都将引起石墨焊接治具的弹石墨焊接治或颤振，因此逆铣的切削振动大。

②吹气（或吸尘）和浸渍电火花液加工，及时清理工件表面的石墨粉尘，有利于减小石墨焊接治具二次磨损，延长石墨焊接治具的使用寿命，减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响。

③选择合适的高转速及相应的大进给量。