石墨模具可以直接熔金吗？
今天，许多石墨模具都有具有高光泽度的“自清洁”排气线。 通过清洁和抛光排气孔至 SPI#A3 光洁度，或通过铣削或研磨，防止残留物粘附到粗加工台表面，并将残留物排放到排气管线的垃圾区域。 但是，当操作员使用粗粒擦洗垫、砂布、砂纸、磨石或尼龙刷毛、黄铜或钢刷手动研磨石墨模具时，可能会出现过度“清洁”石墨模具的情况。 .
一般在使用硬质塑料、玻璃珠、核桃壳和铝丸作为磨料对石墨模具表面进行高压研磨和清洁时，如果这些磨料使用过于频繁或使用不当，这种研磨方法也会造成表面的 石墨模具产生气孔，残留物容易附着在上面，导致石墨模具的残留物、磨损或过早断裂或毛刺较多，更不利于石墨模具的清洗。
因此，通过寻找适合石墨模具和加工工艺的清洗设备，参考存档文件中记载的清洗方法和清洗周期，可以节省50%以上的维修时间，有效地减少石墨模具的磨损。 减少。
石墨模具清洗是石墨模具维修的关键工序，也是制约石墨模具维修的瓶颈。 由于石墨模具制造和开发的速度远远快于石墨模具清洗的速度，而且石墨模具在快速清洗后立即为下一次生产做好准备，因此石墨模具清洗所剩下的时间是相当有限的。 通过工厂调查发现，布置在车间走廊和车间的石墨模具几乎填满了车间有限的操作空间，只是等待清理。
清洁多少才够？
因此，应按照既定的生产周期对石墨模具进行必要的清洗。 每次石墨模从压机中取出时，首先要打开石墨模气孔，清除石墨模和模板非关键区域的所有氧化物污垢和锈迹，防止其慢慢腐蚀钢表面 和边缘。 在许多情况下，即使在清洁后，一些未涂层或易生锈的石墨模具表面也会很快重新生锈。 因此，即使对未受保护的石墨模具进行长时间的刷洗，也无法完全避免表面生锈。
通常，当成型工艺操作完成时，石墨模具上往往会留下污垢或残留物（具有一定的化学成分和物理特性）。 不同类型的残留物的最终清洁要求不同。 聚氯乙烯等树脂会产生氯化氢气体，会腐蚀多种石墨模具钢。 其他残留物与阻燃剂和抗氧化剂分开，会腐蚀钢材。 还有一些颜料着色剂会使钢生锈，而且锈很难去除。 即使是普通的密封水，如果在未经处理的石墨模具表面放置时间过长，也会对石墨模具造成损坏。