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等静压石墨模具开裂的原因是什么？

1.规格大，结构精细

  不可能通过模压成型制备大规格、精细结构的炭素制品。等静压在一定程度上可以克服压缩成型导致的产物体积密度不均匀的缺陷，大大降低产物开裂的概率，使大尺寸、精细结构产物的生产成为现实。

2.同质性

  等静压石墨模具的内部结构比较均匀，各部分的体积密度、电阻率、强度都差不多，可以看作是一种均质的石墨材料。等静压石墨的均匀性取决于等静压的压制方法。采用等静压时，压力沿压制方向的传递效果是一样的，所以等静压石墨的体积密度是均匀的。

3.各向同性

  一般各向同性程度为1.0 ~ 1.1的材料称为各向同性材料。因为等静压石墨的各向同性可以在1.0 ~ 1.1以内。等静压石墨的各向同性受热处理工艺、粉末颗粒的各向同性和成型工艺的影响。

  等静压石墨热处理过程中，热量由外向内逐渐传递，温度由外向内逐渐降低。外部温度的均匀性比内部温度的均匀性好，所以热处理后的等静压石墨外部的各向同性比内部好。

  结合料沥青石墨化后，微晶结构对石墨块的各向同性影响不大。如果粉末颗粒具有良好的各向同性，即使通过压缩成型也可以制备具有良好各向同性的石墨。

  在成型工艺方面，如果粘结剂沥青和粉末混合不均匀，也会影响等静压石墨的各向同性。