糖心Vlog

分析为什么石墨模具焙烧时容易出现曲折和变形

一、曲折及变形

    曲折是产物在纵长方向的曲折度超过了允许尺度误差，变形是在产物纵长方向或圆周方向出现的部分拱起或洼陷并超过了允许尺度误差，产生原因主要有下列5点:

1. 填充料含水分过大。

2. 装炉时生坯不笔直或上基层产物调配不合理，基层产物受压较大也易造成曲折及变形。

3. 生坯糊料含粘结剂数量偏多，焙烧时简单出现曲折和变形。

4. 焙烧装炉操作不妥，如装炉时炉箱温度过高，装炉连续时刻过长，装入生坯后未及时用填充料填塞生坯周围的空地，填充料没有填实，产物四周有部分空区。


5. 炉室状况不佳，如炉底有裂缝因而将部分填充料漏掉，产生无填充料的部分空区。

二、四氧化产物的一端或外表由于触摸空气在高温下产生氧化烧蚀，经查看部分尺度已不符合技术条件规定的误差规模，产生氧化的原因主要有以下4点:

1. 顶部填充料厚度不够。

2. 产物装炉时生坯周围填充料没有填实或焙烧中产生填充料部分沉陷，致使产物部分暴露在高温焰气中。

3. 炉箱砌体有裂缝，高温焰气直接进入炉箱内触摸产物而导致氧化。

4. 产物出炉后未及时散开，集合在一起而导致温度升高引起外表氧化