石墨模具的分类与运用概括
发布时间:2022-03-03 15:53:30
由于石墨材料耐高温、抗氧化、耐酸碱、易加工,以及在高温下优良的强度、硬度等性能特点,使得石墨模具几乎被应用到了全部高温成型的工业领域和强酸强碱等恶劣工况领域,如有色及黑色铸造行业、玻璃行业、电子行业、光伏行业、稀土冶炼行业等。石墨模具主要在以下几个方面得到了广泛的应用:
1.有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨模具
近年来,国内外正在推广由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等先进的生产方法。国内在铜,铜合金,铝,铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是最合适的材料。生产实践证明,由于采用了石墨模具,因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度),模具的自润滑性能好等因素,不但使铸型速度提高,而且由于铸锭的尺寸精确,表面光滑,结晶组织均匀,可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率,减少了废品损失,而且产物质量也有大幅度的提高。连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。
2.加压铸造用模具
人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如,用人造石墨材料制造的加压铸造用模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。
3.离心铸造用石墨模具
石墨模已成功应用于离心铸造上。美国已采用壁厚为25毫米以上的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。为了防止人造石墨模的烧损,可采取一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件后,如果发现铸模内表面烧损,可以将铸模内孔的尺寸扩大以便用来铸造大规格套管。
人造石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特点:一是若压制温度提高到1350-1450度时,则所需单位压力可降到67-100公斤力/平方厘米(即为冷压压力的1/10)就可;二是加压和加热在同一道工序进行,经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。
5.玻璃成型用模具
由于石墨材料具有化学稳定性,不易受熔融玻璃的浸润,不会改变玻璃的成分,石墨材料耐热冲击性能良好,尺寸随温度变化小等特点,所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料,可以用它来制造玻璃管,弯管,漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。
6.烧结模及其它
利用人造石墨材料热变形极小的特点,可制造晶体管的烧结模具和支架,现已广泛使用,它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。此外,石墨模具也使用于铸铁用的铸型,各种有色金属用的耐久性铸模,铸钢用铸型,耐热金属(钛,锆,钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。
7.石墨制品加工技术
1、切割按图纸尺寸切割
一般小工厂用小型便携式切割锯
比较大的工厂用的桥式切割机或者卧式切割机也有一定的切料经验,不能在边角切料。
那会导致不好的效果。
2、切边我们都知道切割机切割出来的材料一定有很多不平整的地方,需要对粗糙的边缘进行修复,才能平滑的粘合。
这样会让以后的工作更轻松。制作工艺更精致,更能凸显其价值。
3、粘合补、准备将粘接面修复到粘接材料上
产、调整专用胶水
加入适量固化剂,搅拌均匀。
肠、用夹具夹紧物料
注意夹具的受力方向。
4、研磨人造石台面虽然不需要像玉石一样专业精细的打磨,但也需要进一步加工。
用角磨机粗略修整粘合桌面
可以打磨一下。
打磨的方法有很多,但是你要注意一个规律。抛光要层层进行。抛光后就可以抛光了。
抛光前打蜡,用羊毛抛光棉抛光。打磨抛光后的产物能让人在外观上感觉更好。这样的产物在市场上也能卖个好价钱!
5、安装其实人造石台面有很多种,因为用途不同,可以作为厨柜台面使用。
浮动窗台,甚至卫生间的一些台面都可以。一般步骤如下。补、调整柜体的平整度放垫板肠、放好成品桌面诲、粘接(注现场做粘接面容易
因此,应在粘结处进行加固)别、打磨抛光蹿、清理场地
工业上广泛使用石墨,几乎每个行业都会用到。
人造石墨,即特种石墨,在工业上应用广泛。
根据其成型方法,可分为以下几种。1、等静压石墨。
也就是很多人称之为“叁高石墨”,但不是“叁高”就是“等静压”。
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