金刚石专用石墨模具的寿命以及保养
用石墨做金刚石专用石墨模具有哪些好处？接下来的内容你一定不能错过。
1. 速度快：石墨放电比铜快2-3倍，材料不易变形，在薄筋电极的加工上优势明显，铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形，石墨的升华温度为3650度左右，相比而言，石墨材料热膨胀系数只有铜材1/30；
2. 易抛光：由于石墨的切削阻力只有铜材的1/5，操作上更容易进行手工研磨和抛光；
3. 损耗小：由于火花油中含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗；
4. 重量轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(EDM)的负担，更适用于大型模具的应用；
5. 无*刺：铜电极在加工结束后，还需手工进行去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，这不但节约了大量的成本和人力，同时更容易实现自动化生产；
6. 成本低：由于近几年铜材价格不断上涨，如今，各方面同性石墨的价格比铜的更低；相同体积下石墨产物的价格比铜低百分之叁十到六十，价格比较稳定，短期价格波动相对来讲比较小。
石墨模具热处理后表面有软点,将影响石金刚石石墨模具的耐磨性、减少石墨模具的使用寿命。
导致使用寿命变短的主要原因有以下俩点
1.石墨模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。
2.石墨模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳
接下来捷诚石墨制品有限公司将告诉您如何去预防
1.石墨模具淬火加热后冷却时，应选择合金刚石石墨模具适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。
2.石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适金刚石石墨模具当保护石墨模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
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