石墨模具的清洁需要达到何种程度
近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。石墨模具清洗是石墨模具保养维护中的一道关键工序，也是制约石墨模具维护的瓶颈。因为石墨模具制造开发的速度远快于石墨模具清洗的速度，而石墨模具经过快速清洗后马上又要准备进行下一次的生产，这样留给石墨模具清洗的时间那是相当有限的。在对石墨模具进行清洗维修时，有些工厂会雇用一些初级技工或石墨模具车间的学徒来做一些清洗石墨模具和模板的杂活，随后，由维修技术人员对石墨模具和模板进行拆分。但事实上，在清洗石墨模具和模板的同时也会冲刷掉磁道标记，这就给维修技术人员发现并正确修复石墨模具和零件的缺陷带来了困难。
那么问题来了何种程度的清洁才够呢?
通常，当成型工艺操作完成后往往会在石墨模具上留下污秽物或残余物(有一定的化学构成和物理特性)。针对不同种类的残留物，最终清洗的要求也不相同。像聚氯乙烯这类的树脂会产生氯化氢气体，从而腐蚀多种类型的石墨模具钢。其他一些残余物是从阻燃剂和抗氧化剂中分离出来的，可对钢材造成腐蚀。还有一些颜料着色剂会使钢材生锈，且锈迹很难去除。甚至普通的封存水，如果放置在未经处理的石墨模具表面过长时间，同样会对石墨模具造成损害。因此，应该根据既定的生产周期对石墨模具进行必要的清洁。每次石墨模具从压机中取出后，首先需要打开石墨模具气孔以清除石墨模具和模板非关键区域的全部氧化污物和锈迹，以防止其缓慢地腐蚀钢材表面和边缘。很多情况下，即使清洁完毕，一些未涂层或易生锈的石墨模具表面很快会再次出现锈迹。因此，即使花费了很长时间对无防护的石墨模具进行刷洗，但是表面生锈仍不能完全避免。
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